1吨汞含量仅有3%的PVC塑料危废经过再利用，能提取出品位达99.9%的单质汞。
贵州万山天业绿色环保科技有限公司。
4月14日，在位于铜仁市万山区的贵州万山天业绿色环保科技有限公司生产车间里，金属汞从流水线上哗哗“流出”。一小时前，这些银白色液状金属还是一堆含汞废料。
由于汞在常温下具有蒸发性，车间整个生产工艺都在密闭环境下进行，产出的金属汞直接装入产品罐密封。
“这一罐从废汞触媒中提取出来的‘宝贝’有38公斤重，售价近6万元。”产品库房里，该公司综合部办公室主任李胜啟对记者说。
装有金属汞的产品罐。
汞触媒作为生产PVC（聚氯乙烯）的关键催化剂，广泛应用于医药、军工、塑料管道等领域。在生产中由于汞升华等原因，触媒会逐渐失去活性，成为含汞量仅有3%～5%的废汞触媒。
若未经妥善处理，这种危险废物流入外界会危及人体健康和自然环境，汞污染防控与含汞废物的收集利用一直是万山区面临的难题。
何以解题？废旧资源的循环利用为传统工业可持续发展提供了更多机遇。
2014年4月，贵州省万山矿产有限公司与PVC生产企业新疆天业（集团）合作，共同投资1.06亿元成立贵州万山天业绿色环保科技有限公司，建设年回收处理废汞触媒8000吨、含汞废物4000吨的金属汞循环利用项目。
密闭式单质汞生产线。
有了生产线，含汞废物原料从何而来？
李胜啟介绍，原料来源主要有三个渠道，分别为PVC生产过程中的含汞边角废料、吸入汞气后的活性炭以及含汞污泥，均为含汞危险废物。
由于产出渠道、含汞量及废料特性不同，企业为三种废料分门别类设立了堆料库，收集运输途中严格密封，防止危废外泄。
危险废物废汞触媒。
原料进入生产线后，经过与石灰配料预处理、沉淀、干燥、加热与冷却后，含汞危废摇身一变成了吨均单价超百万元的单质汞产品，汞含量从不到3%提升至99.9%。
“投产当年，我们就在全国范围内研发出负压尾气处理工艺来提取金属汞。”万山天业公司董事长吴泽云说，这种将汞气有机融合到水中并迅速冷却处理的工艺手段，相较于传统工艺间接冷却，汞气收集速度提升了30倍。
危险废物含汞活性炭。
不仅如此，该工艺还让生产过程中的尾气排放浓度稳定小于0.003，优于贵州省含汞处置排放标准十倍以上。
2024年，万山天业公司月均处理废汞触媒和含汞废物超300吨，全年实现产值5276万元。“下一步，我们将在危废循环利用的基础上，力争短期内研发突破以实现含汞尾气‘零排放’。”吴泽云说。
贵州日报天眼新闻记者 张弘弢
编辑 王剑
二审 谢巍娥
三审 干江东
